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今回はヘッド表面に「つき板（化粧板）」を貼る作業をご紹介。はじめに書きますが、実はコレ、完成画像がありませんでした。。。。なので、完成画像はネットから拾ってきたF/JのTL ROSEでご勘弁を。
*何年も前に行った修理です。
ごく普通のメイプルネック・ローズ指板のテレキャスです。このネックのヘッド表面にローズウッドを貼りたいという事。
当然ながらロゴは消えてしまうのでその旨は了解していただきます。
アコギで使用するバックやサイド材を使ってもいいですし、化粧板用としてステュMacなどからちょうどいい大きさの板が販売されています。厚みは何ミリにしたか覚えていませんが約1.5mmくらいでしょうか。
おもむろに取り出したインレイ用のミニルーター。これをどうするかというと・・・・・・・・・
化粧板の厚みは1.5mmです。↑ ↑事前に端材で試し掘り
1.5mmの深さに掘れるよう調整します。↓ ちなみにコレは↓水道かガス用のパイプ（ホームセンター等で売られているもの）を加工して自作したルーター用ガイドです。
すごくアール（曲がり）がきつい部分などにインレイする時はこれが活躍します。
ヘッドの厚みは大抵15mm前後ですが「たかが2ミリだ、いまのヘッド表面にそのまま接着しちゃえ」なんて事はできません。ちゃんと貼る分の厚みを削ってからローズ化粧板を接着します。下図
さて、ここでミニルーター＆自作ガイドが大活躍。
曲面カンナ等でいきなりガリガリと削っていっても出来ない事はないでしょうが、非常に手間がかかります。そこであらかじめ上画像のように1.5mmの深さを「ガイドとして・ここまで削っていいよ」という目印として掘ります。このミニルーターを使うのは「この部分」だけですね、フラットな部分は通常のトリマーなどで一気に削ります。
ナットに近い曲面の部分を掘ったらお次はフラットな部分を削ります。
両側に土台を置きトリマーで1.5mm削りますが、注意しなければいけないのは必ずしも「ヘッド裏側」が平坦ではない事。ものによっては下図のように湾曲していたりするのでフラットな台の上に置いてもカタカタと安定しません。
←誇張した図
このネック（ヘッド）は湾曲など無く、フラットだったのでしょうか・・・・覚えていない。
刃先をヘッド表面ギリギリにセットし、ヘッド表面全体の上で動かしてみて、刃が当たったり、逆に隙間が多くなったりしたら、それは均一に削る事ができないという証拠です。入念にチェックします。
←ひとまず綺麗サッパリ。
よく勘違いされている方が多いですが、一般的に「ナチュラル色」と言われる色合いは木材本来の色合いではなく、このようにアンバーを色付けしてある事がほとんどです。まあ、このネックの場合はかなりアンバー色を濃く塗ってますが・・・。塗装を落とすとメイプル本来の色で真っ白ですね。
