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フレット溝のクリーニングです。私が使用する物は下の2点です。ノコギリを切って作ったものと、「・・・」です。この黄色いのは名前忘れました（どこでも売ってます）。刃先をすこし削ったりして工夫しています（ステュマックにこの作業専用のカギツメのような物も売っています・・・・いつか買ってみようかな・・・）。他にクラフトナイフ等も使います。
指板をかなり削ったりした時は（極力削らないが・・・）溝が浅くなるので、（指板にバインディングがある場合）「改造ノコ」が活躍します。浅いままだとフレットの足が入っていかないので・・・・。中央部は改造ノコで、端部は黄色くん？で木をかき取るように溝を深くしていきます。
（今回は溝を深く掘る必要はありません）
瞬間接着剤が溝の中で固まっていたりするのでひとつずつ丹念に溝をクリーニングしていきます。
少し余談ですが、量産メーカーの大半は溝の深さが必要以上に深いです。このタカミネも「オイオイこんな深い溝なの？」と心配になるほど深い溝です。この様な深い溝の場合、固まると比較的硬度がある接着剤などを充填してフレット打ちをする方も（Webで）見かけました。そうする事により余分な「空間」が埋まるので振動の伝達率はアップすると思います。（私は一度しかやった事がありませんが・・・）
単純に考えても溝が必要最低限の深さであれば（図）のように強度的にも有利なことは明白ですよね。
さて溝の中もクリーニングできたら私は#600～#800番のペーパーまでかけていきます（アールを崩さないように）。これまた人により様々です。ヤマハ（タカミネもそうですね）なんかは指板がテカテカに黒光りする位 まで細かいペーパーをかけて、最後に布でみがきツヤを出しています。
私はツヤが出るまでテカテカにはしません。人により好みでしょうが、なんだかテカテカだと安物っぽくありませんか？アコのブリッジもそうですが#600～#800番 のペーパーが手触りも滑らかで見た目も「艶消し」で一番好きです。
ペーパーがけが終わったら圧縮空気で溝のホコリをとばし、全体をアルコールで拭いておきます。水は乾きが遅いのでアルコールが便利です。
おっと、このまま「フレット打ち」まで載せるとこのページがすご～～く長くなってしまうので今日は早く切り上げましょう。せっかくだからくだらん話でもしようかな、どうしようかな、ヨシッ、しよう。
